Система 5С – это неотъемлемая часть технологии бережливого производства, которая позволяет с помощью пяти эффективных шагов (сортировка, совершенствование, стандартизация, создание порядка, содержание в чистоте) организовать рабочее место так, чтобы исключить непроизводительные потери времени и ресурсов, повысить отдачу рабочей силы.

– По мере того, как идёт реконструкция производственных мощностей депо, мы попутно внедряем и новые подходы к организации рабочих процессов и, соответственно, рабочих мест персонала предприятия, – рассказал главный инженер СЛД «Белогорск» Белогорск Вячеслав Кожемяка. – Для этого мы используем и опыт бережливого производства.

Как отметил Вячеслав Станиславович, приведение рабочих мест к требованиям системы 5С – это внутренняя инициатива руководства депо. Просто высокая технологическая и экономическая эффективность лин-технологий в наше время уже доказана на практике, поэтому они достойны пристального внимания.

При внедрении системы 5С на предприятии производится фотосъёмка участка производства, проводится анализ ресурсов, используемых в процессе, системное распределение рабочих зон. Все невостребованные инструменты убираются. Руководство предприятия рекомендует работникам утилизировать неиспользуемые в течение 30 суток предметы или передавать их на участок, где они будут более востребованы.

При оформлении рабочих мест работники предприятия используют уже показавшие свою эффективность схемы оконтуривания рабочих мест, что позволяет ускорить перемещение персонала, материалов и инструментов без потерь времени. Распределение рабочих зон для каждого работника проводится на основании специально разработанных технико-нормировочных карт.

Определившись с зонированием рабочих мест на участке, организаторы внедрения элементов бережливого производства на предприятии детализируют перечень инвентаря для каждого работника, уточняют ответственность персонала по уборке участка и её периодичность. Вся необходимая для организации процесса информация размещается на стенде «Бережливое производство». Кроме того, устанавливаются персональные планшеты по ответственности за исправную работу технологического оборудования с подтверждением личной ответственности.

В частности, по словам Вячеслава Кожемяки, уже приведены в соответствие с требованиями 5С ремонтно-заготовительный участок, участок по ремонту электровозов в объёме ТР-1 и ТР-2, участок по ремонту электрической аппаратуры. Благодаря применению системы 5С в СЛД «Белогорск» приобрели новый вид рабочие места главного технолога депо, машиниста прогрева, стоянки спецтехники, место для складирования неисправных тяговых электродвигателей (ТЭД).

Для обдуманного и спланированного переобустройства рабочих мест на этапе подготовки инженеры предприятия проводят 5С-аудит, который позволяет постоянно контролировать соблюдение принципов системы, оперативно вносить коррективы в работу. В депо разработан график 5С-аудитов. Постоянное внимание бережливому производству в итоге приводит к формированию у персонала той самой культуры бережливости, о которой говорится на всех уровнях от руководства ООО «ЛокоТех-Сервис» до рабочих групп СЛД. Внимание деталям даёт результат – растёт эффективность работы сервисных депо.

На фото: В сервисном локомотивном депо Белогорск всё необходимое в производстве содержится в чистоте и порядке на строго отведённом месте.